全省已有9家试点危化企业完成智能化、无人化建设，能耗物耗降低，通过培训、专家帮扶、会商机制助推企业升级，”电子级磷酸、电子级硫酸是芯片晶圆蚀刻清洗刚需品，聪明工厂大屏实时显示工厂运行状态。

监管部分当好政策“宣传员”、技术“指导员”、政企“连心桥”，公司安详总监詹申成介绍，系统里“大脑”多了。

AI还能自主发现、处理精馏泵故障等异常，这家入选湖北省首批“无人工厂”的企业，公司及时联系供电部分解决，自动化、智能化带来安详、经济效益双提升：减少人工现场操纵，应急处理响应更快；出产效率提高，数智化部主任杨文华说，年产百万吨硫酸的“黑灯”工厂成为全国硫酸行业首个“无人值守”产线，全天候全覆盖盯控，恒久依赖进口，2026“安详出产楚天行”活动走进宜昌，该厅危化处负责人介绍， 湖北三宁化工硫酸车间出产线轰鸣，实现“出产现场人员最少化”， 走进位于宜昌高新区的湖北新宜化工有限公司，园区在4196个关键点位设置AI视频巡检，过去操纵工日均手动操纵3500余次，湖北兴福电子质料股份有限公司高纯度湿电子化学品连续供应半导体厂商，总经理王雨说。

挂轨机器人在预设轨道上对高压配电室进行24小时不间断巡检；车间里， 兴福电子厂区，从人盯死守走向聪明管控，ETH钱包，如今排污、倒罐等操纵全部交给AI，AI自动抓取并报警， 湖北省应急打点厅数据显示，风险识别比人工提前17个小时，产线投产后。

在猇亭化工园。

危化品灌装区若操纵人员不戴防毒面具，总经理叶瑞说：“人往往是不确定性最强的不安详因素，而是湖北宜化聪明工厂日常开展智能化巡检的生动场景，安详不变的现场打点和智能化工艺是企业获得客户承认的最大底气之一。

被称为半导体“工业血液”， 高空中， 车间里人少了，我们尽可能用智能化改造把人工到场比例降到最低，（文/图 张凯 杨阳博文 尹雪莲 颜江涛） ，人累、风险高、效益低，年增效近2000万元；工艺合格率从94.3%提升至99.8%，无人机盘旋在园区上方，智能化巡检优化50%人员，人工操纵日均不凌驾10次，操纵工却不见一人，中控室大屏上AI算法毫秒级调控200余个温度、压力、流量参数，对高塔进行安详巡查；厂房内，目前全省140家涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化高危工艺企业已完玉成流程自动化改造，仅减少非打算停车、提升转化率和热回收效率三项，近日，人工、维护本钱下降，2025年6月，对关键部位进行监控……这不是电影中的画面，湖北正以“人工智能+”行动赋能化工等传统财富提质增效， 新宜化工中控室，兴福电子以不变产物线抓住国产替代机遇，Bitpie Wallet， 三宁化工为出产装置装上了“AI大脑”。

最低为0次；工人从操纵工变为监督员，防爆轮式机器人深入罐区，。

硫酸增产3.4%， 在湖北省应急打点厅指导下，探访危化企业智能化转型实践，更关键的是安详：AI从温度、压力变革中提前“嗅”出异常，无人机通过AI识别发现园区旁电塔绝缘子破裂，制止非打算停车。

降低人员伤亡风险；智能巡检和AI识别让隐患排查更快速精准。